热模锻工艺特点
热模锻是一种优质的锻造工艺,主要用于制造对高温状态下的工件进行压力加工的模具,根据锻造工艺的不同,热模锻可以分为单工序热模锻和多工位热模锻。下面就让我们一起看一下热模锻的工艺特点。
热模锻加工对于材料的利用率高,用一道工序或几道工序就可能完成复杂锻件的精加工;由于没有飞边,锻件的受力面积就减少,所需要的荷载也减少。但是,应注意不能使坯料完全受到限制,为此要严格控制坯料的体积,控制锻模的相对位置和对锻件进行测量,努力减少锻模的磨损。
热模锻加工对于横截面形状复杂、分模面接近圆形或方形的锻件,必须正确设计预锻工步;对于截面相差很大的长毛坯,一般需要用其它设备制坯;尽量使用电加热及其它少无氧化加热,或在热坯料送进压力机前有效清除氧化皮。
热模锻压力机可以实现低频脉冲、拉深、多步、温成形等功能;需要变速和复杂的动作,如果采用慢接触运动方式,还可以降低冲裁噪音,供电容量与传统压机相同,无需额外配置,节约成本。
综上所述便是关于热模锻工艺特点的介绍,相信大家在看完之后也会对热模锻加工产生一定的了解。